【ジャンル別】熱分析装置メーカー | 熱分析装置メーカーおすすめ5選！口コミや評判をもとに徹底比較 https://thermalanalysis-instrument.com Mon, 17 Aug 2026 08:07:42 +0000 ja hourly 1 https://wordpress.org/?v=7.1 https://thermalanalysis-instrument.com/wp-content/uploads/cropped-title_logo-1-32x32.png 【ジャンル別】熱分析装置メーカー | 熱分析装置メーカーおすすめ5選！口コミや評判をもとに徹底比較 https://thermalanalysis-instrument.com 32 32 DSC（示差走査熱量計）でおすすめの製品6選 https://thermalanalysis-instrument.com/genre/dsc-best/ Fri, 31 Jul 2026 07:05:39 +0000 https://thermalanalysis-instrument.com/?p=1805 材料の融解や結晶化、ガラス転移、反応熱などを評価するために活用されるDSC（示差走査熱量計）は、研究開発から品質管理まで幅広い分野で利用されるものです

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]]> 材料の融解や結晶化、ガラス転移、反応熱などを評価するために活用されるDSC（示差走査熱量計）は、研究開発から品質管理まで幅広い分野で利用されるものです。近年は測定精度だけではなく、自動化や操作性、データ解析機能も重視されるようになっています。本記事では、DSCの導入を検討している方に向けて、おすすめの製品を紹介します。

DSCとは

DSC（Differential Scanning Calorimetry：示差走査熱量測定法）は、試料を加熱または冷却した際に生じる熱の出入りを測定する熱分析手法です。試料と基準物質を同じ温度条件下で制御し、その際に発生する熱量差を測定することで、物質の熱的特性を評価します。

DSCは熱分析装置の中でもとくに利用頻度が高く、高分子材料や医薬品、食品、金属材料など幅広い分野で活用されています。測定によって得られるデータはグラフとして表示され、温度変化にともなう吸熱反応や発熱反応を視覚的に確認できます。

DSCにはおもに「熱流束型DSC」と「入力補償型DSC」の2種類があります。熱流束型は試料と基準物質の温度差を測定して熱量を求める方式で、現在広く普及しています。

一方、入力補償型は試料と基準物質の温度を一定に保つために必要なエネルギー差を測定する方式で、応答性に優れている点が特徴です。用途や測定対象によって最適な方式が選択されています。

また、DSCは微量の試料でも測定が可能であり、短時間で熱的特性を評価できることから、研究開発だけではなく製造工程の品質管理にも活用されています。近年では高感度化や自動化が進み、多数のサンプルを連続測定できる装置も登場しています。

DSCでわかること

DSCの最大の特徴は、材料の熱的な変化を定量的に評価できることです。測定結果からはさまざまな熱イベントを確認でき、材料の特性評価や品質判定に役立ちます。

融点

代表的な測定項目のひとつが融点です。物質が固体から液体へ変化する際には吸熱反応が発生するため、DSCではその温度と熱量を測定できます。

融点の測定は材料の純度確認や品質評価に利用されており、樹脂や金属、医薬品など幅広い分野で重要な指標となっています。

ガラス転移温度（Tg）

高分子材料の評価に欠かせないのがガラス転移温度（Tg）の測定です。ガラス転移温度とは、樹脂が硬く脆い状態から柔軟な状態へ変化する温度を指します。

製品の耐熱性や使用環境を検討するうえで重要なデータであり、自動車部品や電子部品、包装材料などの設計に活用されています。

結晶化温度の評価

結晶化温度の評価もDSCの重要な用途です。結晶化は材料の強度や耐熱性、加工性に大きく影響するため、樹脂やフィルムの製造条件を最適化する際に利用されます。

加熱時だけではなく冷却時の結晶化挙動も評価できるため、製造工程の改善にも役立ちます。

融解熱や結晶化熱などのエンタルピー変化

DSCでは融解熱や結晶化熱などのエンタルピー変化を測定できます。これにより結晶化度の算出や反応進行度の評価が可能となります。

たとえば、同じ樹脂材料であっても成形条件が異なれば結晶化度が変化し、最終製品の性能にも影響を与えます。DSCはこうした違いを数値として評価できるため、品質管理において非常に有効です。

比熱容量

DSCは比熱容量の測定にも利用されます。比熱容量は材料がどれだけ熱を蓄えることができるかを示す指標であり、電子機器や蓄電池材料、断熱材などの開発において重要な評価項目です。

DSCによる測定データは、材料設計やシミュレーションにも活用されています。

DSCの活用分野と導入メリット

DSCは幅広い業界で利用されており、材料開発や品質管理を支える重要な分析技術となっています。

高分子・樹脂分野

高分子・樹脂分野では、新材料開発や製造条件の最適化に活用されています。

ガラス転移温度や融点、結晶化温度を測定することで、耐熱性や加工性を評価できます。自動車部品や家電製品、包装材などの開発では欠かせない分析手法です。

医薬品分野

医薬品分野では、有効成分の結晶多形や安定性評価に利用されています。

同じ化学組成であっても結晶構造が異なると溶解性や保存安定性が変化するため、DSCによる熱分析が重要です。また、製剤開発や品質試験にも広く活用されています。

食品分野

食品分野では、油脂やチョコレートなどの融解特性評価に利用されています。

融解温度や結晶化挙動を把握することで、食感や保存性の向上につなげることが可能です。品質の均一化や製造条件の管理にも貢献しています。

リチウムイオン電池や次世代電池材料の研究開発

近年では、リチウムイオン電池や次世代電池材料の研究開発でもDSCの活用が進んでいます。電池材料の熱安定性や反応熱を評価することで、安全性向上や高性能化に役立てられています。

DSCを導入するメリット

DSCを導入するメリットとしては、高感度かつ定量的な評価が可能であることが挙げられます。少量の試料で測定できるため、貴重な材料の評価にも適しています。

また、測定時間が比較的短く、再現性の高いデータを取得できるため、研究開発の効率向上や品質管理の精度向上に貢献します。さらに、TGAやDMAなどほかの熱分析手法と組み合わせることで、材料特性をより多角的に解析できる点も大きな魅力です。

DSCを選ぶ際に確認したいポイント

DSCを選定する際は、単に測定温度範囲や価格だけで比較するのではなく、測定目的に適した性能を備えているかを確認することが重要です。たとえば、高分子材料のガラス転移や結晶化挙動を詳細に解析したい場合には、高感度かつベースラインの安定性に優れた機種が適しています。

一方で、製造現場における品質管理用途では、再現性や操作の容易さ、自動測定機能の有無などが重要な評価項目となります。また、冷却システムやオートサンプラーなどのオプション機能も確認しておきたいポイントです。

測定試料数が多い場合は自動測定機能が作業効率向上に大きく貢献します。さらに、解析ソフトウェアの使いやすさやサポート体制も運用面に大きく影響するため、導入前には総合的な視点で比較検討することが大切です。

DSCの測定原理とほかの熱分析手法との違い

DSCは、試料と基準物質を同じ条件で加熱・冷却し、その際に発生する熱量の差を測定することで熱的変化を捉える分析手法です。たとえば、物質が融解するときには吸熱反応が発生し、結晶化するときには発熱反応が生じます。

DSCではこうした熱の出入りを高感度に検出し、温度と熱量の関係をグラフとして可視化できます。そのため、材料内部で起きている相転移や化学反応を定量的に評価できる点が大きな特徴です。

また、熱分析にはDSC以外にもさまざまな手法があります。代表的なものとして熱重量分析（TGA）があり、こちらは温度変化にともなう試料重量の変化を測定する装置です。

DSCが熱量変化を評価するのに対し、TGAは分解や蒸発による質量変化を評価するため、取得できる情報が異なります。さらに、動的粘弾性測定（DMA）は材料の剛性や粘弾性特性を評価する手法であり、高分子材料の機械特性解析に用いられます。

これらの手法を組み合わせることで、材料の熱的特性だけでなく構造変化や物性変化まで総合的に把握できるようになります。研究開発の現場では、DSCを中心に複数の分析手法を活用しながら材料評価を行うケースが増えています。

DSCvesta2（リガク）

vesta2（リガク）の画像
引用元：https://rigaku.com/ja/products/thermal-analysis/dsc/dscvesta2
会社名リガク・ホールディングス株式会社
住所東京都昭島市松原町3-9-12
TEL042-545-8111
リガクの「DSCvesta2」は、高い測定性能と使いやすさを両立した示差走査熱量計です。熱流束型DSCを採用し、-180～725℃という広い温度範囲で測定できるため、高分子材料や無機材料、電子材料など多様なサンプルの評価に対応します。

業界初とされる自己診断機能「vestaeye®」を搭載している点も大きな特徴です。装置内部の状態を監視し、異常や潜在的な問題を早期に検知することで、安定した測定環境の維持に貢献します。

また、オートサンプルチェンジャー（ASC）に対応しており、最大52試料のセットと連続測定が可能です。多数の試料を扱う研究機関や品質管理部門では、無人運転による作業効率の向上が期待できます。

さらに、複数の冷却ユニットや試料観察ユニットとの組み合わせにも対応しているため、用途に応じて柔軟にシステムを拡張できる点も魅力です。測定レンジの拡大や高機能な温度ホールド制御、多彩なガス制御オプションなども備えており、材料開発の高度な解析ニーズに応えるDSCとして注目されています。
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DSC-60 Plusシリーズ（島津製作所）

DSC-60 Plusシリーズ（島津製作所）の画像
引用元：https://www.an.shimadzu.co.jp/products/thermal-analysis/differential-scanning-calorimeters/dsc-60-plus-series/index.html
会社名株式会社 島津製作所
住所京都市中京区西ノ京桑原町1番地
TEL075-823-1111（代表）
島津製作所の「DSC-60 Plusシリーズ」は、高感度測定と優れた操作性を兼ね備えたDSCです。新型ディテクターと加熱炉ユニットの採用により、-140～600℃の全温度範囲で安定したベースラインを実現していることが特徴です。

ノイズレベルも低く、微小な熱変化の検出が可能なため、ガラス転移や結晶化挙動などの評価に適しています。とくにゴムやプラスチックなどの高分子材料では、低温域から高温域にわたる複雑な熱挙動を測定する必要があります。

DSC-60 Plusシリーズは広い温度範囲で安定した測定が可能であり、材料特性の評価や品質管理に役立ちます。さらに、液体窒素を利用した低温測定にも対応しており、常温以下の熱分析を容易に行える点も魅力です。オプションとして温度変調DSC（TM-DSC）を利用できるため、比熱容量の測定や重なり合った熱イベントの分離解析にも対応可能です。

また、オートサンプラーを搭載した「DSC-60A Plus」も用意されており、連続測定の効率化を図ることができます。ソフトウェアも測定から解析まで一貫して操作できる設計となっており、初心者でも扱いやすいシステムです。
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NEXTA® DSCシリーズ（日立ハイテク）

示差走査熱量計（DSC）NEXTA® DSCシリーズ（日立ハイテク）の画像
引用元：https://www.hitachi-hightech.com/jp/ja/products/analytical-systems/thermal-analysis/nexta-dsc.html
会社名株式会社 日立ハイテク
住所東京都港区虎ノ門一丁目17番1号 虎ノ門ヒルズ ビジネスタワー
TEL(03)3504-7111
日立ハイテクの「NEXTA® DSCシリーズ」は、高感度測定と優れたベースライン安定性を追求した最新のDSCシリーズです。高分子材料や無機材料、医薬品など幅広い分野の研究開発および品質管理用途を想定して設計されており、高度な熱分析を効率よく実施できます。

本シリーズでは、従来機から受け継がれた高感度性能に加え、「Real View®」機能の温度範囲拡大や温度変調測定への対応が図られています。温度変調技術を活用することで、比熱容量の測定や複雑な熱挙動の解析をより詳細に行うことが可能です。

とくに材料開発においては、従来のDSC測定だけでは把握しにくい現象の解析に役立ちます。また、中心熱流方式のセンサーを採用することで、世界トップレベルとされるベースライン再現性を実現しています。

高い再現性は測定結果の信頼性向上につながるため、研究データの比較や品質保証において大きなメリットとなります。さらに、安全性にも配慮した設計が施されており、日常的な運用のしやすさも考慮されています。

研究機関だけではなく、製造業の品質管理部門においても導入しやすく、精度と操作性を重視するユーザーに適したDSCシリーズといえるでしょう。
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DSC9（パーキンエルマー合同会社）

DSC-9の画像
引用元：https://www.perkinelmer.co.jp/prod/te/dsc9/index.html
会社名パーキンエルマー合同会社
住所神奈川県横浜市神奈川区新浦島町1-1-32　アクアリアタワー横浜2階
TEL045-522-7821
パーキンエルマー合同会社の「DSC9」は、長年にわたり熱分析分野を牽引してきた同社の技術を集約した示差走査熱量計です。コンパクトな筐体ながら高い測定性能を備えており、研究開発から品質管理まで幅広い用途に対応できます。

パーキンエルマーはDSCの歴史と深い関わりをもつメーカーであり、そのノウハウがDSC9にも反映されています。DSC9の大きな特長は、−70〜750℃までの広い温度範囲に対応している点です。

樹脂やゴム、医薬品、食品、金属材料など、多様なサンプルの熱特性評価に活用できます。また、ダイレクト温度コントロールセンサーを採用することで、温度制御の精度と再現性を高めており、信頼性の高い測定結果を得られる点も魅力です。

さらに、最大100℃/minの高速昇温・冷却に対応しているため、測定時間の短縮にも貢献します。タッチスクリーンによる直感的な操作性や、堅牢で長寿命なファーネス設計も評価されており、日常的な測定業務を効率化したい企業や研究機関に適したモデルといえるでしょう。

温度・熱量の精度向上にも注力されており、材料開発や品質保証の現場で安定した分析を実現します。
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熱分析システム DSC3（メトラー・トレド株式会社）

DSC-3の画像
引用元：https://www.mt.com/jp/ja/home/products/Laboratory_Analytics_Browse/TA_Family_Browse/ta-instruments/thermal-analysis-system-DSC-3.html?_gl=1*130qp3m*_up*MQ..&gclid=CjwKCAjw1NK4BhAwEiwAVUHPUJWteD9C3muK5vYX_RMoqBR-R56vF-wAg6JMpA3-lWMR16ot0v_dWBoCcK8QAvD_BwE
会社名メトラー・トレド株式会社
メトラー・トレド株式会社の「DSC3」は、高精度な熱分析と優れた操作性を両立した熱分析システムです。世界的な計測機器メーカーとして培ってきた技術力を活かし、研究用途から製造現場での品質管理まで幅広く利用されています。

同社の熱分析シリーズは、多様な測定ニーズに対応できる柔軟性の高さが特徴です。DSC3は、高感度な熱流測定によって融解、結晶化、ガラス転移、硬化反応などの熱的挙動を高精度に評価できます。

わずかな熱変化も検出しやすいため、高機能材料や先端材料の研究開発に適しています。また、比熱測定や温度変調DSCなどの高度な解析にも対応しており、より詳細な熱特性評価を行える点が強みです。

さらに、測定データの再現性や安定性に優れていることから、品質保証用途にも適しています。直感的なソフトウェア環境により測定条件の設定やデータ解析を効率的に行えるほか、ほかの分析機器との連携によって複合的な評価も可能です。

材料開発のスピード向上や製品品質の安定化を目指す企業にとって、有力な選択肢となるでしょう。
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DSC 300 Caliris Classic（NETZSCH）

DSC-300Calirisの画像
引用元：https://analyzing-testing.netzsch.com/ja/zhi-pin/shi-chai-zou-cha-re-liang-ji-dsc-shi-chai-re-fen-xi-qi-dta/DSC-300-caliris-classic
会社名NETZSCH Japan株式会社
住所神奈川県横浜市神奈川区守屋町3-9-13
TEL045-453-1962
NETZSCHの「DSC 300 Caliris Classic」は、日常的な品質管理業務から研究用途まで幅広く活用できるスタンダードモデルです。使いやすさとコストパフォーマンスを重視しながらも、高い測定精度を実現している点が大きな特徴です。

初心者から経験豊富な分析担当者まで扱いやすい設計となっており、さまざまな業界で導入が進んでいます。本製品は、−170〜600℃までの広い温度範囲に対応し、0.001K/minから100K/minまでの昇温・冷却速度を設定できます。

そのため、ポリマーや医薬品、食品、化学材料など多様なサンプルの熱挙動を詳細に解析できます。また、エンタルピー精度や温度精度にも優れており、再現性の高い測定結果を得られる点も魅力です。

加えて、コンパクトな設計により設置スペースを抑えられるほか、自動評価機能やデータ管理機能を備えたソフトウェアによって測定業務の効率化を図れます。

オプションのオートサンプラーにも対応しているため、多数のサンプルを連続測定する運用にも適しています。品質管理の効率向上と測定精度の両立を目指す企業におすすめのDSCです。
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まとめ

DSC（示差走査熱量計）は、材料の融解や結晶化、ガラス転移などの熱的特性を評価するために欠かせない熱分析装置です。高感度測定を重視する場合はリガクや日立ハイテク、研究開発向けの高度な分析を求める場合はメトラー・トレドやパーキンエルマーが有力な選択肢となります。一方、品質管理用途では島津製作所やNETZSCHの製品も高い評価を得ています。DSCの導入時には、用途や測定対象、必要な機能を踏まえ、自社の研究開発や品質管理に最適な製品を選定することが重要です。

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]]> STA（TG-DSC）でおすすめの製品6選 https://thermalanalysis-instrument.com/genre/sta-best/ Fri, 31 Jul 2026 05:21:58 +0000 https://thermalanalysis-instrument.com/?p=1796 STA（TG-DSC）は、熱重量測定と示差走査熱量測定を同時に測定できる装置です。そのため、STA（TG-DSC）は材料開発や品質管理、故障解析など幅

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]]> STA（TG-DSC）は、熱重量測定と示差走査熱量測定を同時に測定できる装置です。そのため、STA（TG-DSC）は材料開発や品質管理、故障解析など幅広い分野で活用されています。本記事では、STA（TG-DSC）やTG/TGAの概要や特徴、活用分野を解説するとともに、STA（TG-DSC）でおすすめの製品を紹介します。

STA（TG-DSC）とは

STA（TG-DSC）は、熱重量測定（TG：Thermogravimetry）と示差走査熱量測定（DSC：Differential Scanning Calorimetry）を1台の装置で同時に実施できる熱分析手法です。試料を加熱または冷却しながら、質量の変化と熱の出入りを同時に測定することで、単独の分析手法では得られない多角的な情報を取得できます。

一般的な熱分析では、TGで質量変化を測定し、DSCで融解や結晶化などの熱的変化を評価します。しかし、別々の装置で測定すると、試料量や測定条件の違いによって結果の比較が難しくなる場合があります。

STAでは同一試料を同じ条件下で評価できるため、測定結果の相関関係を正確に把握できる点が大きな特徴です。たとえば樹脂材料を加熱した場合、DSCではガラス転移や融解による吸熱ピークが観察されます。

一方でTGでは、揮発成分の放出や熱分解による質量減少を確認できます。STAではこれらを同時に取得できるため、「どの温度で熱変化が起こり、その際に質量変化がともなっているのか」を明確に判断できます。

また、無機材料や電池材料、医薬品、高分子材料などの研究開発においては、単に熱変化を知るだけでは不十分なケースがあります。熱分解による重量減少なのか、結晶構造の変化による熱変化なのかを区別する必要があり、そのような場面でSTAが大きな力を発揮します。

近年のSTA装置では、高感度天秤や高精度温度制御技術が搭載されており、微小な質量変化や熱変化も高い再現性で評価できるようになっています。そのため、複合材料の成分分析や微量水分量の定量、耐熱性評価などにも活用されており、研究開発から品質管理まで幅広い分野で導入が進んでいるのです。

TG/TGAとは

STAを理解するうえで欠かせないのが、TG（Thermogravimetry）またはTGA（Thermogravimetric Analysis）の知識です。TGとTGAはほぼ同義で使用されており、試料を一定の温度プログラムに従って加熱または保持しながら、質量変化を測定する分析手法を指します。

TGでは試料を高感度天秤に載せ、加熱にともなう重量変化を連続的に測定します。温度上昇にともなって水分が蒸発すれば質量は減少し、有機物が分解してガス化した場合も重量減少として検出されます。

逆に酸化反応によって酸素を取り込む場合には重量増加が観察されることもあります。TGによって得られる代表的な情報としては、含水率、揮発成分量、灰分量、熱分解温度、耐熱性評価などが挙げられます。

たとえばプラスチック材料では、添加剤や可塑剤の揮発温度を確認できるほか、分解開始温度を評価することで耐熱性能の比較が可能です。また、複数成分から構成される材料では、重量減少の段階ごとに成分の割合を推定できる場合があります。

樹脂複合材料では有機成分の燃焼後に残る無機フィラー量を評価できるため、配合比率の確認や品質管理にも利用されています。さらにTGは反応速度解析にも活用されています。

異なる昇温条件で測定を行うことで、熱分解反応の活性化エネルギーを求めることが可能です。これにより材料の長期安定性や劣化特性を予測できるため、自動車部品や電子材料など高い信頼性が求められる分野でも重要な分析手法となっています。

このようにTGは質量変化に関する情報を取得するうえで非常に有効ですが、熱変化そのものは把握できません。そのため、TG単独では重量変化をともなわない融解やガラス転移などの現象を評価することが難しくなります。そこでDSCと組み合わせたSTAが有効となるのです。

STA（TG-DSC）の活用分野と導入メリット

STAの最大のメリットは、一度の測定で複数の熱的情報を取得できる点にあります。従来であればTGとDSCを別々に測定する必要がありましたが、STAでは同一試料・同一条件で質量変化と熱変化を同時に解析できるため、測定効率が向上します。

高分子材料の開発では、ガラス転移温度や融点、結晶化温度の評価に加え、熱分解挙動や残渣量の確認が必要になります。STAを利用すれば、吸熱・発熱現象と重量変化を関連付けながら解析できるため、材料特性をより深く理解できます。

電池材料の研究でもSTAは重要な役割を果たしています。リチウムイオン電池や全固体電池の材料では、加熱時の分解挙動や反応熱を評価する必要があります。

質量変化と熱変化を同時に把握することで、安全性評価や材料選定に役立てることができます。医薬品分野では結晶多形の評価や水和物の解析に利用されています。

薬剤の安定性や保存条件を検討する際には、脱水反応や結晶転移などを正確に把握することが重要です。STAによって得られる複合的なデータは、製剤開発や品質保証の高度化に貢献しています。

さらにセラミックスや金属材料では、焼成過程における脱脂反応や酸化還元反応の解析に活用されています。どの温度帯で反応が進行し、どの程度の質量変化をともなうのかを把握できるため、製造条件の最適化にも有効です。

このようにSTAは、材料の熱的挙動を総合的に評価できる熱分析装置として、多くの研究機関や製造現場で利用されています。質量変化と熱変化を一度に把握できることから、分析精度の向上だけではなく、試験時間の短縮や試料消費量の削減にもつながる重要な分析技術といえるでしょう。

STAvesta（リガク）

STAvestaの画像
引用元：https://rigaku.com/ja/products/thermal-analysis/sta/stavesta
会社名リガク・ホールディングス株式会社
住所東京都昭島市松原町3-9-12
TEL042-545-8111
リガク・ホールディングス株式会社が提供する「STAvesta」は、TGとDSCを同時に測定できる熱分析装置です。測定精度と安定性、操作性を高いレベルで両立しており、研究開発から品質管理まで幅広い用途に対応しています。

STAvestaの大きな特徴は、水平差動トリプルコイル天秤を採用している点です。この構造により、測定時に発生するさまざまなドリフト要因を補正し、微小な重量変化を高精度に検出できます。

また、TGベースライン再現性10μg以下を実現しており、定量性の高いデータ取得が可能です。さらに、装置内部の気密性向上とガスフローの最適化によって、試料周辺の残留酸素濃度を短時間で低減できる構造を採用しています。

酸化の影響を抑えながら測定できるため、材料本来の熱挙動をより正確に評価できます。電気炉のラインアップが豊富な点も魅力です。

標準炉や高温炉に加え、試料観察炉、赤外線加熱炉、高濃度水蒸気雰囲気炉、電気冷却炉など複数の電気炉をユーザー自身で交換できます。そのため、さまざまな試料や測定条件に柔軟に対応でき、複数の専用機を導入する必要がありません。

また、GC-MSやFTIRとの連携による発生ガス分析にも対応しており、熱分解時に発生するガス成分の同定が可能です。熱挙動だけではなく化学反応の詳細な解析も行えるため、材料研究や新製品開発において大きな力を発揮します。

加えて、自己診断機能「vestaeye」を搭載していることも特徴です。装置起動時や測定中に異常を自動確認することで、安定した運用をサポートします。初心者でも安心して使用できる設計となっており、日常的な測定業務の効率化にも貢献します。
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試料観察STAvesta（リガク）

試料観察STAvesta（リガク）の画像
引用元：hhttps://rigaku.com/ja/products/thermal-analysis/sta/stavesta-sample-observation
会社名リガク・ホールディングス株式会社
住所東京都昭島市松原町3-9-12
TEL042-545-8111
試料観察STAvestaは、STAvestaの高い測定性能に加え、試料の状態変化をリアルタイムで観察できる機能を搭載したSTA（TG-DSC）装置です。熱分析データと試料画像を同時に取得できるため、従来の熱分析では把握しにくかった現象を視覚的に確認できます。

最大の特徴は、マイクロスコープ一体型電気炉を採用していることです。室温から1,000℃までの温度範囲において、試料の変化をリアルタイムで観察・撮影できます。

熱分析結果だけではなく、形状変化や表面状態の変化を映像として記録できるため、材料評価の精度向上につながります。たとえば、セラミックスの焼結にともなう収縮挙動、ガラスの軟化や流動、ポリマーの融解や発泡、熱分解時の形状変化などを詳細に観察できます。これにより、重量変化や熱反応のピークだけでは判断できない現象を視覚情報として補完できるため、より深い考察が可能になります。

また、オートサンプルチェンジャー（ASC）に対応している点も大きな利点です。最大52試料をセットでき、無人での連続測定や自動撮影を実現します。

研究機関や企業の評価部門など、多数のサンプルを扱う環境において測定効率の向上に役立ちます。観察品質を維持するための失透防止ユニットも搭載可能です。

試料分解時に発生するガスによって石英保護管が曇ることがありますが、専用プレートを交換することで鮮明な観察画像を維持できます。これにより、長期間にわたり安定した観察性能を確保できます。

さらに、試料観察炉だけではなく標準炉や高温炉など他の電気炉との交換にも対応しているため、1台で幅広い測定ニーズに対応可能です。研究開発において熱分析と画像観察を組み合わせたいユーザーに適した装置といえるでしょう。
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示差熱熱重量同時測定装置（TG-DSC）NEXTA STAシリーズ（日立ハイテク）

NEXTA-STAシリーズ-日立ハイテクの画像
引用元：https://www.hitachi-hightech.com/jp/ja/products/analytical-systems/thermal-analysis/nexta-sta.html
会社名株式会社 日立ハイテク
住所東京都港区虎ノ門一丁目17番1号 虎ノ門ヒルズ ビジネスタワー
TEL(03)3504-7111
株式会社日立ハイテクが提供する「NEXTA STAシリーズ」は、熱重量分析と示差走査熱量測定を同時に実施できる高性能STA装置です。高精度な測定性能と優れた操作性を兼ね備え、多様な材料の熱的特性評価に活用されています。

NEXTA STAシリーズの強みは、高感度かつ高精度なTG・DSC同時測定を実現している点です。材料の重量変化と熱反応を同一試料で同時に評価できるため、測定結果の相関を正確に把握できます。ポリマー、電子材料、電池材料、セラミックス、金属材料など幅広い分野で利用されています。

また、広い温度範囲に対応しているため、低温域から高温域までさまざまな熱現象を評価できます。融解、結晶化、ガラス転移、酸化、分解など多様な熱挙動を1台で解析できることから、研究開発だけではなく品質管理用途にも適しています。

さらに、優れた温度制御技術によって安定したベースラインを実現しており、微小な熱変化や重量変化も高い再現性で測定できます。定量評価の信頼性向上に寄与するため、新材料開発や製造工程の最適化にも活用されています。

ソフトウェア面も充実しており、測定条件設定からデータ解析まで効率的に行える環境が整備されています。熱分析の経験が少ないユーザーでも扱いやすく、日常的な測定業務の負担軽減につながります。

また、発生ガス分析システムとの連携によって、熱分解時のガス成分解析にも対応可能であり、材料挙動を多角的に評価できます。NEXTA STAシリーズは、高精度な熱分析と幅広い拡張性を求めるユーザーに適した装置です。

研究機関から製造現場まで幅広い用途で活用されており、材料の熱的特性を総合的に評価するための有力な選択肢となっています。
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STA9（パーキンエルマー合同会社）

STA9（パーキンエルマー合同会社）の画像
引用元：https://www.perkinelmer.co.jp/prod/te/sta9/
会社名パーキンエルマー合同会社
住所神奈川県横浜市神奈川区新浦島町1-1-32　アクアリアタワー横浜2階
TEL045-522-7821
STA9は、パーキンエルマー合同会社が提供する熱重量・熱量同時測定装置です。TG（熱重量測定）とDTA（示差熱分析）を1台で同時に実施できるため、材料の重量変化と熱的変化を同時に評価できます。高分子材料や電子材料、無機材料、医薬品など幅広い分野で活用されており、研究開発から品質管理まで対応可能な熱分析装置として注目されています。

STA9の大きな特長は、0.1μgの天秤分解能を備えた高感度天秤と独自のSaTurnAセンサーを搭載している点です。これにより微小な重量変化を高精度に検出できるほか、リファレンス側の汚染による影響を受けにくく、信頼性の高い熱分析を実現します。

また、ファーネス中心に試料ホルダーを配置した構造により、均一な温度分布を維持しながら測定できるため、再現性の高いデータ取得が可能です。 さらに、最大1,500mgの試料測定に対応し、少量サンプルから比較的大きな試料まで柔軟に評価できます。

温度範囲は15～1,100℃、昇温速度は最大300℃/minに対応しており、熱分解や酸化反応、脱水反応、融解、結晶化などさまざまな熱挙動を効率的に解析できます。加えて、自動2ラインガス切替機能やオプションの48ポジションオートサンプラーを備え、連続測定や自動化にも対応しています。

操作面ではタッチパネルによる直感的な操作が可能で、測定条件の変更や装置制御を容易に行えます。Pyris熱分析ソフトウェアとの連携により、測定データの解析やレポート作成も効率化できます。

コンパクトな設計ながら高い測定性能を備えているため、研究機関や製造業の分析部門において、材料評価の信頼性向上と作業効率化に貢献するSTA装置といえるでしょう。
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Setline STA（DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン）

Setline STA（DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン）の画像
引用元：https://technology-products.dksh.jp/product/setaram-setline-sta-and-sta-plus/
会社名DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社
住所東京都港区三田3-4-19 DKSH三田ビル
TEL03-5441-4511
Setline STAは、フランスのSETARAM社が開発したSTA装置で、日本国内ではDKSHマーケットエクスパンションサービスジャパンが取り扱っています。本製品は、TGとDSCを同時に測定できるSTA装置として設計されており、質量変化と熱変化を一度の測定で取得できます。

これにより、試料の分解反応や酸化反応、脱水挙動などを効率的に解析することが可能です。 Setline STAは、プレート型DSCセンサーと高精度天秤を組み合わせた構造を採用しています。DSCセンサーは交換が容易なプラグインタイプとなっており、メンテナンス性にも優れています。

また、室温から1,100℃までの測定に対応しているため、多くの材料評価に活用できます。 操作面では、Calistoソフトウェアによる直感的な測定・解析環境を提供しています。

さらに、STA+モデルでは49ポジションのオートサンプラーを搭載できるため、多数のサンプルを連続測定する品質管理用途にも適しています。コンパクト設計で設置スペースを抑えられる点も魅力です。 研究機関や大学での基礎研究から、生産現場における品質管理まで幅広く利用できるSTA装置として注目されています。
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STA 319 Jupiter（NETZSCH）

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引用元：https://analyzing-testing.netzsch.com/ja/zhi-pin/tong-shi-re-zhong-liang-ce-ding-shi-chai-zou-cha-re-liang-ce-ding-suta-tg-dsc/STA-319jupiter
会社名NETZSCH Japan 株式会社
住所神奈川県横浜市神奈川区守屋町3-9-13
TEL045-453-1962
NETZSCHのSTA 319 Jupiterは、熱重量測定とDSC測定を同時に行えるSTA装置として、多様な材料評価に対応しています。STA装置の大きな利点は、一度の測定で質量変化と熱変化を同時に取得できることです。

これにより、単独測定では判断が難しい熱分解や酸化反応、脱ガス挙動などをより正確に解析できます。STA 319 JupiterもこうしたSTAのメリットを活かし、材料の熱的特性を効率的に評価できる装置として活用されています。

とくに高分子材料や無機材料、セラミックス、金属材料など幅広い試料の評価に対応できる点が特徴です。研究開発段階における材料設計や、製品品質の安定化に向けた品質管理用途など、多様な現場で導入されています。

また、発生ガス分析装置との組み合わせによって、加熱時に発生するガス成分の解析も可能となり、反応機構の解明や不具合原因の調査など高度な研究にも活用できます。熱分析データを総合的に取得したいユーザーにとって、有力な選択肢のひとつといえるでしょう。
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まとめ

STA（TG-DSC）は、TGによる質量変化測定とDSCによる熱流変化測定を同時に実施できる熱分析装置です。材料の分解、脱水、酸化、融解、結晶化などの現象を総合的に評価できるため、高分子材料、無機材料、電池材料、医薬品など幅広い分野で活用されています。なかでも同一試料から複数の情報を取得できる点は大きな利点であり、研究開発の効率化や品質管理の高度化に貢献しています。熱分析をより深く行いたい場合には、STAは非常に有効な分析手法のひとつといえるでしょう。

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]]> TMAでおすすめの製品3選 https://thermalanalysis-instrument.com/genre/tma-best/ Fri, 31 Jul 2026 02:11:25 +0000 https://thermalanalysis-instrument.com/?p=1789 温度変化にともなう材料の寸法変化を測定する装置がTMA（熱機械分析装置）です。熱分析装置の一種であるTMAは、樹脂や金属、電子材料など幅広い分野で利用

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]]> 温度変化にともなう材料の寸法変化を測定する装置がTMA（熱機械分析装置）です。熱分析装置の一種であるTMAは、樹脂や金属、電子材料など幅広い分野で利用されており、製品開発や品質管理に欠かせない評価手法となっています。本記事では、TMAの概要や測定原理、活用分野について解説します。

TMAとは

TMA（Thermomechanical Analysis：熱機械分析）は、試料に一定の荷重を加えながら温度を変化させ、その際に生じる寸法変化や変形を測定する熱分析手法です。熱分析とは、温度変化にともなう物質の物理的性質の変化を測定する技術の総称であり、TMAはその中でも長さや変位といった力学的変化を評価する方法として位置付けられています。

一般的な熱分析手法にはDSC（示差走査熱量測定）、TG（熱重量測定）、DMA（動的粘弾性測定）などがありますが、TMAは試料の寸法変化を直接測定できる点が特徴です。たとえば、加熱時の熱膨張や冷却時の熱収縮、ガラス転移による変形、軟化点の評価などを行うことができます。

TMAで得られる代表的な物性値として、線膨張係数があります。線膨張係数は温度変化に対する材料の伸び縮みの割合を示す指標であり、電子部品や複合材料の設計において重要な物性値です。

異なる材料同士を組み合わせる場合、熱膨張率の差が大きいと応力が発生し、反りや破損の原因となるため、TMAによる評価が欠かせません。また、樹脂やフィルムなどの高分子材料では、ガラス転移温度（Tg）の測定にも活用されます。

ガラス転移温度を超えると材料の硬さや弾性が大きく変化するため、製品の使用環境や耐久性を検討する際の重要な指標となります。近年では、従来の熱膨張測定だけではなく、応力緩和試験やクリープ試験なども実施できる高機能なTMA装置が登場しており、材料評価の用途はさらに広がっています。

TMAの測定原理と装置構成

TMAでは、試料を加熱炉内に設置し、プローブを介して一定の荷重を与えながら温度を制御します。試料が温度変化によって膨張、収縮、軟化すると、その変位量がプローブの移動として検出され、温度との関係として記録されます。

装置はおもに加熱炉、荷重発生部、変位検出部、温度測定部で構成されています。加熱炉は試料を設定した温度プログラムに従って加熱・冷却し、荷重発生部は一定の力を試料に加えます。変位検出部では、試料の変形量を高感度センサーによって測定し、データとして出力します。

TMAには用途に応じて複数のプローブが存在します。もっとも一般的な膨張・圧縮プローブは、熱膨張や熱収縮を評価する際に使用されます。

針入プローブは先端が細くなっており、樹脂や塗膜などの軟化点測定に適しています。また、フィルムや繊維の評価では引張プローブが用いられ、熱による伸縮挙動を調べることができます。

測定結果は通常、横軸に温度、縦軸に変位量をとったグラフとして表示されます。グラフからは熱膨張率の変化やガラス転移温度、軟化点などを読み取ることができます。

材料によっては温度上昇にともなって急激な変位変化が現れ、その温度域が物性変化の指標となります。さらに近年の装置では、測定感度や温度制御性能が向上し、薄膜や微小サンプルの測定も可能です。

プローブ交換によって圧縮、針入、引張モードを切り替えられる製品も増えており、多様な試料への対応が進んでいます。

TMAの活用分野と導入メリット

TMAは材料の熱変形挙動を把握できるため、多くの産業分野で利用されています。とくに樹脂やプラスチックの開発では、熱膨張係数やガラス転移温度の評価が重要です。

自動車部品や電子機器に使用される樹脂は、温度変化による寸法変化が性能に直結するため、設計段階からTMAによる評価が行われています。

電子材料分野

電子材料分野では、半導体パッケージやプリント基板の熱膨張評価に活用されています。電子機器は発熱と冷却を繰り返すため、異種材料間の熱膨張差が信頼性に大きく影響します。TMAによって膨張特性を把握することで、反りやクラックの発生リスクを低減できます。

金属材料やセラミックスの評価

金属材料やセラミックスの評価にもTMAは有効です。高温環境で使用される材料では、熱膨張や熱収縮による寸法変化が機械的強度や寿命に影響するため、事前の評価が欠かせません。

とくに航空宇宙分野やエネルギー関連分野では、高温特性の把握が重要視されています。

軟化挙動の評価

塗料や接着剤、ゴム材料の軟化挙動の評価にも利用されています。軟化点や変形開始温度を把握することで、使用可能温度範囲の設定や品質管理に役立てることが可能です。

研究開発だけではなく、量産工程における品質保証の手法としても活用されています。

TMA導入のメリット

TMAを導入するメリットは、温度変化にともなう寸法変化を高精度に定量評価できる点です。さらに、熱膨張係数やガラス転移温度などの重要な物性値を取得できるため、材料選定の精度向上や製品トラブルの未然防止につながります。

近年は高感度化や自動化も進んでおり、研究開発から品質管理まで幅広い用途で活躍する熱分析装置となっています。

TMA8311（リガク）

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引用元：https://rigaku.com/ja/products/thermal-analysis/tma/tma8311
会社名リガク・ホールディングス株式会社
住所東京都昭島市松原町3-9-12
TEL042-545-8111
リガク・ホールディングス株式会社が提供する「TMA8311」は、高精度な熱膨張測定と優れた拡張性を兼ね備えた熱機械分析装置です。材料の熱膨張係数や軟化温度、収縮挙動などを評価でき、研究開発から品質管理まで幅広い用途に対応しています。

最大の特徴は、検出機構自体の熱膨張や熱収縮の影響を打ち消す「示差膨張方式」を採用している点です。この方式により、低膨張材料や微小試料に対しても高い再現性と測定精度を実現しています。とくに電子材料や先端材料の評価では、わずかな寸法変化を正確に捉えることが求められるため、大きなメリットとなります。

また、圧縮荷重、引張荷重、ペネトレーション、3点曲げなど複数の測定モードに対応しており、アタッチメントを交換することでさまざまな試料を評価できます。荷重制御についても一定荷重だけではなく、等速度荷重や周期荷重モードを選択できるため、用途に応じた柔軟な測定が可能です。

さらに、小型電気炉の採用によって高速昇温・高速冷却を実現している点も特徴です。温度応答性に優れているため、測定時間の短縮と高効率な分析に貢献します。冷却ユニットも用途に応じて選択できるため、低温から高温まで幅広い温度領域での測定に対応できます。

セラミックスの焼結シミュレーションに活用できるダイナミックTMA機能や、水蒸気雰囲気下での測定オプションなど、研究用途に適した高度な機能も充実しています。そのため、先端材料開発や大学・研究機関での利用にも適した一台といえるでしょう。
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熱機械分析装置 TMA7000シリーズ（日立ハイテク）

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引用元：https://www.hitachi-hightech.com/jp/ja/products/analytical-systems/thermal-analysis/tma7000.html
会社名株式会社 日立ハイテク
住所東京都港区虎ノ門一丁目17番1号 虎ノ門ヒルズ ビジネスタワー
TEL(03)3504-7111
株式会社日立ハイテクが展開する「TMA7000シリーズ」は、高感度測定と優れた操作性を両立した熱機械分析装置です。従来機と比較して感度が約2倍向上しており、薄膜や微小試料などの評価にも対応できる性能を備えています。

本シリーズは全膨張方式を採用しており、試料形状の制約が少ないことが大きな特徴です。フィルムや樹脂、電子部品材料など、多様なサンプルを測定できるため、幅広い業界で活用されています。

また、プローブ交換のみで圧縮、針入、引張モードへ切り替えられるため、測定準備の効率化にもつながります。 高感度測定を支えているのが、新開発の信号最適化技術です。

ノイズレベルを低減することで微細な寸法変化を高精度に検出でき、材料の熱的特性をより正確に評価できます。これにより、研究開発段階での材料比較や品質評価において信頼性の高いデータ取得が可能です。

さらに、高温高湿環境での測定に対応できる点も特徴です。湿度の影響を受ける高分子材料や吸湿性材料の評価に活用できるほか、膨潤測定や減圧測定への拡張も可能です。

加えて、液化窒素の使用量を削減したエコタイプ冷却ユニットや電気冷却ユニットにも対応しており、運用コストの低減にも配慮されています。 応力・ひずみ特性やクリープ、応力緩和測定などの高度な解析にも対応しているため、材料評価を総合的に行いたい企業や研究機関に適した装置といえるでしょう。
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TMA 512 Hyperion® Select（NETZSCH）

TMA 512 Hyperion® Select（NETZSCH）の画像
引用元：https://analyzing-testing.netzsch.com/ja/zhi-pin/re-ji-jie-fen-xi-tma/TMA-512-hyperionselect
会社名NETZSCH Japan 株式会社
住所神奈川県横浜市神奈川区守屋町3-9-13
TEL045-453-1962
TMA 512 Hyperion® Selectは、NETZSCHが提供する高性能な熱機械分析装置（TMA）です。材料の熱膨張や収縮、変形挙動を高精度に評価できる縦型熱膨張計として、研究開発から品質管理まで幅広い用途で活用されています。

本装置の大きな特長は、高感度LVDTセンサーを採用している点です。0.125nmという非常に高いデジタル分解能を備え、ナノメートルレベルの微細な寸法変化を検出できます。

そのため、樹脂や金属、電子材料などの熱的特性を詳細に解析することが可能です。また、操作性にも優れており、LEDステータスバーとタッチスクリーンディスプレイを搭載しています。

装置の稼働状況や測定状態を離れた場所からでも確認できるため、測定管理の効率化に貢献します。さらに、Proteus®ソフトウェアとの連携により、測定条件の設定やデータ管理もスムーズに行えます。

温度制御性能も充実しており、Selectバージョンでは-150〜1500℃（オプションで1600℃）まで対応可能です。加えて、さまざまなガス雰囲気下での測定や、最大100％水素雰囲気での安全な評価にも対応しています。

最大3Nの力制御・変位制御機能を活用すれば、クリープや応力・ひずみ、緩和などの粘弾性特性の測定も実施できます。さらに、加熱炉はNETZSCHのDSCやSTAシリーズと互換性があり、既存設備との連携も容易です。

高精度な寸法変化測定と柔軟な分析環境を両立したTMA 512 Hyperion® Selectは、材料評価の高度化を支える熱分析装置といえるでしょう。
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まとめ

TMA（熱機械分析）は、温度変化にともなう材料の寸法変化や変形挙動を評価する熱分析手法です。熱膨張係数やガラス転移温度、軟化点などの重要な物性値を取得できるため、樹脂、金属、セラミックス、電子材料など幅広い分野で活用されています。材料開発や品質管理において、製品の信頼性向上や不具合防止に大きく貢献する装置であり、今後も高度な材料評価を支える重要な分析技術として活用が期待されています。

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]]> 食品業界向け熱分析装置おすすめ3選 https://thermalanalysis-instrument.com/genre/food-best/ Thu, 30 Jul 2026 09:51:03 +0000 https://thermalanalysis-instrument.com/?p=1785 熱分析は、食品業界の原料の品質評価や製品開発、保存性の検証において重要な役割を担っています。チョコレートや乳製品、油脂などは温度変化によって物性が変化

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]]> 熱分析は、食品業界の原料の品質評価や製品開発、保存性の検証において重要な役割を担っています。チョコレートや乳製品、油脂などは温度変化によって物性が変化するため、融解や結晶化、ガラス転移などを正確に把握することが欠かせません。本記事では、食品業界で活用しやすい熱分析装置のおすすめ3機種を紹介します。

DSCvesta2（リガク）

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引用元：https://rigaku.com/ja/products/thermal-analysis/dsc/dscvesta2
会社名リガク・ホールディングス株式会社
住所東京都昭島市松原町3-9-12
TEL042-545-8111
リガクのDSCvesta2は、高い測定精度と優れた操作性を兼ね備えた示差走査熱量計です。食品業界では、チョコレートやマーガリン、乳製品、冷凍食品などの熱特性評価に活用できます。

融解温度や結晶化温度、ガラス転移温度などを高精度で測定できるため、製品の品質管理や配合設計に役立ちます。DSCvesta2の大きな特徴は、業界初とされる自己診断機能「vestaeye®」を搭載している点です。

装置内部の状態を常時監視し、潜在的なトラブルを早期に発見できるため、安定した測定環境を維持しやすくなっています。食品メーカーでは継続的な品質管理が求められるため、装置の信頼性向上は大きなメリットといえるでしょう。

また、測定温度範囲は最大で－180～725℃と広く、冷凍食品の低温特性評価から高温加工食品の研究まで幅広い用途に対応可能です。さまざまな冷却オプションを選択できるため、食品の保存条件や加工条件に応じた測定が行えます。

さらに、オートサンプルチェンジャーを搭載した場合は最大52試料をセットでき、最大1,000回の連続測定にも対応します。多数のサンプルを評価する必要がある食品メーカーや受託分析機関では、測定作業の効率化につながります。食品のロット管理や研究開発部門での大量評価に適した装置です。
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DSC-60 Plusシリーズ（島津製作所）

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引用元：https://www.an.shimadzu.co.jp/products/thermal-analysis/differential-scanning-calorimeters/dsc-60-plus-series/index.html
会社名株式会社 島津製作所
住所京都市中京区西ノ京桑原町1番地
TEL075-823-1111（代表）
島津製作所のDSC-60 Plusシリーズは、高感度測定と優れた操作性を両立した示差走査熱量計です。食品業界では、油脂類の結晶化挙動や冷凍食品の凍結・融解特性、粉末食品の保存安定性評価などに活用されています。

研究開発から品質管理まで幅広い用途に対応できる点が特徴です。本シリーズは－140～600℃の広い温度範囲で安定した測定を実現しています。

液化窒素を利用することで低温領域の測定も可能となり、冷凍食品やアイスクリームなどの品質評価にも対応できます。食品の保存温度変化による物性変化をくわしく解析したい場合に有効です。

また、安定したベースライン性能と高感度測定により、わずかな熱変化も検出できます。食品原料に含まれる脂質や糖質の相転移、結晶構造の変化などを詳細に評価できるため、製品品質の向上や製造条件の最適化に役立ちます。

オプションとしてTM-DSC（温度変調DSC）にも対応しており、通常のDSCでは分離が難しい熱現象を解析できる点も魅力です。たとえば食品中で重なって発生する熱現象を分離して解析できるため、より高度な研究開発に活用できます。

さらに、LabSolutions TAソフトウェアによって測定から解析、レポート作成までを効率的に行えるため、日常業務の負担軽減にもつながります。
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熱分析システム DSC3（メトラー・トレド株式会社）

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引用元：https://www.mt.com/jp/ja/home/products/Laboratory_Analytics_Browse/TA_Family_Browse/ta-instruments/thermal-analysis-system-DSC-3.html?_gl=1*130qp3m*_up*MQ..&gclid=CjwKCAjw1NK4BhAwEiwAVUHPUJWteD9C3muK5vYX_RMoqBR-R56vF-wAg6JMpA3-lWMR16ot0v_dWBoCcK8QAvD_BwE
会社名メトラー・トレド株式会社
メトラー・トレドのDSC3は、高い感度と拡張性を備えた熱分析システムです。食品業界では、チョコレートの結晶多形評価や乳製品の脂肪結晶解析、乾燥食品のガラス転移温度測定など、多様な用途で役立ちます。

食品の食感や保存安定性を左右する熱的挙動を詳細に把握できる点が特徴です。DSC3は高性能センサーを搭載しており、微小な熱変化を高精度に検出できます。

食品原料のわずかな品質差や配合変更による熱特性の違いも把握しやすく、研究開発段階でのデータ取得に適しています。とくに高付加価値食品や機能性食品の開発では、こうした高感度測定が重要になります。

また、幅広い温度領域で安定した測定が可能であり、冷凍保存から加熱加工までさまざまな条件を再現できます。食品は製造工程や保管環境によって品質が変化するため、実際の使用環境に近い条件で評価できる点は大きな利点です。

さらに、解析ソフトウェアとの連携により、融解ピークや結晶化ピーク、比熱変化などを効率的に評価できます。複数サンプルの比較や品質基準の作成にも活用しやすく、品質保証体制の強化にも役立ちます。

食品メーカーでは、新製品開発だけではなく既存商品の品質維持にも貢献する熱分析システムとして導入されています。
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まとめ

食品業界では、製品の品質や保存性、安全性を確保するために熱分析装置の活用が欠かせません。DSCvesta2は自己診断機能や大量連続測定に強みをもち、品質管理の効率化に適しています。DSC-60 Plusシリーズは高感度測定と優れた操作性を備え、研究開発から品質管理まで幅広く活用できます。DSC3は高精度な熱分析と高度なデータ解析に対応し、食品の熱特性を詳細に評価したい企業に適しています。目的や測定対象に合わせて最適な装置を選定することで、食品開発や品質向上をより効果的に進められるでしょう。

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]]> 電子・半導体業界向け熱分析装置おすすめ3選 https://thermalanalysis-instrument.com/genre/semiconductors-best/ Thu, 30 Jul 2026 09:33:16 +0000 https://thermalanalysis-instrument.com/?p=1780 半導体パッケージ材料や封止材、基板材料、電子部品用樹脂などは温度変化によって性能が大きく左右されます。そのため、電子・半導体業界では、熱特性の正確な評

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]]> 半導体パッケージ材料や封止材、基板材料、電子部品用樹脂などは温度変化によって性能が大きく左右されます。そのため、電子・半導体業界では、熱特性の正確な評価が不可欠です。そこで活用されるのがDSC（示差走査熱量計）をはじめとする熱分析装置です。本記事では、電子・半導体業界で活躍するおすすめのDSC装置を3機種紹介します。

DSCvesta2（リガク）

vesta2（リガク）の画像
引用元：https://rigaku.com/ja/products/thermal-analysis/dsc/dscvesta2
会社名リガク・ホールディングス株式会社
住所東京都昭島市松原町3-9-12
TEL042-545-8111
電子・半導体分野では、樹脂材料や接着剤、封止材などのガラス転移温度（Tg）や硬化反応、結晶化挙動の評価が重要です。リガクのDSCvesta2は、高い測定性能と使いやすさを兼ね備えた示差走査熱量計として、多様な研究開発や品質管理業務に対応しています。

DSCvesta2の大きな特長は、リガク独自の自己診断機能「vestaeye®」を搭載している点です。測定前や待機中に装置の状態を自動で確認し、異常の早期発見を支援します。

電子材料の評価では測定データの再現性が求められるため、装置状態をつねに監視できる機能は大きなメリットとなります。また、-180～725℃という広い温度範囲に対応しているため、低温域でのガラス転移測定から高温域での熱反応解析まで幅広く実施できます。

電子部品に使用される高機能ポリマーや複合材料の熱特性評価にも適しています。さらに、オートサンプルチェンジャーを利用することで最大52試料の連続測定が可能です。

大量のサンプル評価が必要な半導体メーカーや電子材料メーカーにおいて、測定効率の向上に貢献します。加えて、微小ピーク解析を支援するソフトウェア機能も充実しており、わずかな熱変化を見逃さず評価できる点も魅力です。
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Discovery DSCシリーズ（TAインスツルメント）

Discovery DSCシリーズ（TAインスツルメント）の画像
引用元：https://www.tainstruments.com/discovery-dsc-series/?lang=ja
会社名ティー・エイ・インスツルメント・ジャパン株式会社
住所東京都品川区西五反田5-2-4レキシントン・プラザ西五反田6階
TEL(03) 5759-8500
TAインスツルメントのDiscovery DSCシリーズは、高感度測定を重視する電子・半導体分野で高い評価を得ているDSCです。半導体パッケージ材料や高機能フィルム、電子部品用樹脂などの熱挙動解析にも活用されており、研究開発用途から高度な材料評価まで幅広く利用されています。

電子材料では、わずかなガラス転移や結晶化挙動の違いが製品性能に大きな影響を与えることがあります。Discovery DSCシリーズは高い熱流束性能と優れたベースライン安定性を備えており、微細な熱変化の検出に適しています。これにより、新規材料開発時の特性評価や材料比較を高精度で実施できます。

また、半導体製造では材料の信頼性評価が重要です。はんだ材料や接着剤、封止樹脂などについて、繰り返し加熱時の熱履歴や劣化挙動を確認するケースも少なくありません。

Discovery DSCシリーズは優れた温度制御性能を備えており、再現性の高い測定結果を取得しやすいことが特徴です。さらに、多様な解析機能を活用することで、材料の熱容量測定や反応解析なども可能です。

先端半導体や電子デバイス向け材料の開発では、単なる融点測定だけではなく、熱による物性変化の理解が重要となるため、総合的な熱分析ツールとして活躍します。
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示差走査熱量計（DSC）NEXTA® DSCシリーズ（日立ハイテク）

示差走査熱量計（DSC）NEXTA® DSCシリーズ（日立ハイテク）の画像
引用元：https://www.hitachi-hightech.com/jp/ja/products/analytical-systems/thermal-analysis/nexta-dsc.html
会社名株式会社 日立ハイテク
住所東京都港区虎ノ門一丁目17番1号 虎ノ門ヒルズ ビジネスタワー
TEL(03)3504-7111
日立ハイテクのNEXTA® DSCシリーズは、電子材料や半導体関連材料の評価に求められる高感度・高精度測定を実現する熱分析装置です。研究開発部門だけではなく、生産現場における品質管理用途でも導入されています。

電子・半導体業界では、材料の品質ばらつきを抑えることが重要です。NEXTA® DSCシリーズは温度制御性能や測定安定性に優れており、日常的な品質評価において高い信頼性を発揮します。

ガラス転移温度や融点、結晶化温度などを正確に把握することで、製品品質の維持や不良解析に役立ちます。とくに半導体パッケージ材料では、熱膨張や応力発生に関連する熱特性の把握が重要です。DSC測定によって材料の相転移や反応熱を評価することで、実装工程で発生する問題の予防につながります。

また、新規材料開発時には複数サンプルの比較評価にも活用できます。NEXTA® DSCシリーズは操作性にも配慮されており、測定から解析までを効率的に進められる環境が整っています。

そのため、熟練者だけではなく幅広いユーザーが扱いやすく、電子部品メーカーや半導体関連企業の分析業務を支援する装置として注目されています。
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まとめ

近年の電子・半導体業界では、高密度実装や小型化、高性能化が急速に進んでいます。それにともない、使用される樹脂材料や接着材料、封止材にはこれまで以上に厳しい品質基準が求められるようになりました。製品性能や信頼性の向上には材料の熱特性を正確に把握することが大切です。今回ご紹介したDSCvesta2は、自己診断機能や高い自動化性能が特長で、多数サンプルの評価に適しています。Discovery DSCシリーズは微細な熱変化を高感度で検出でき、先端材料開発に向いています。NEXTA® DSCシリーズは高い安定性と操作性を兼ね備え、研究開発から品質管理まで幅広く活用できます。用途や評価対象に応じて最適な装置を選定することが重要です。

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